數(shù)控板料折彎機的使用及注意事項有哪些?
數(shù)控板料折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。
本產(chǎn)品是利用所配備的模具(通用或模具)將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設(shè)計的板材成型機械,廣泛應(yīng)用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工。
使用數(shù)控板料折彎機的注意事項如下:
1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品
2、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7、根據(jù)被折彎板料厚度,形狀尺寸,調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下??诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚Γ欢ㄒ獙φ諜C床右側(cè)面的折彎力表,工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。
8、調(diào)整上下模間隙的時候,滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調(diào),初調(diào)上下模間隙,一般可比板厚大1毫米左右,間隙一定要大于板厚,以免因無間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時,要一人踩閘,離開數(shù)控板料折彎機時要切斷電。
10、不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具,不作單邊及單點的負(fù)荷工作。