液壓板料折彎機(jī)的安裝調(diào)試規(guī)程
液壓板料折彎機(jī)機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu),并經(jīng)壁爐回火處理,液壓板料折彎機(jī)精度保持性好。液壓上動(dòng)式,無級調(diào)壓,采用高質(zhì)量進(jìn)口密封圈,確保了液壓板料折彎機(jī)的可靠性。機(jī)械同步,液壓板料折彎機(jī)采用上下復(fù)合補(bǔ)償結(jié)構(gòu),提高了零件的加工精度。(160噸以上為工作臺下補(bǔ)償結(jié)構(gòu))。滑塊行程調(diào)節(jié)和后檔料定位調(diào)整,采用電動(dòng)快調(diào)及手動(dòng)微調(diào),且配有數(shù)字顯示。液壓板料折彎機(jī)既有點(diǎn)動(dòng)、單次、連續(xù)操作規(guī)范,換向、保壓時(shí)間可通過時(shí)間縫電器予以控制,液壓板料折彎機(jī)配有安全防護(hù)欄及設(shè)有開門斷電裝置,提高了操作的安全性。(40噸后側(cè)及200噸以上無防護(hù)欄)
一、安裝上、下模:
?、贆z查液壓板料折彎機(jī),根據(jù)產(chǎn)品的形狀、厚度、尺寸的要求選擇對應(yīng)的上下模進(jìn)行安裝;
?、诶脙?nèi)六角扳手和內(nèi)六角螺絲將上模緊固在上行程固定板上;
?、鬯砷_定位以及下模夾緊裝置,調(diào)節(jié)液壓板料折彎機(jī)下模與上模對應(yīng)(此時(shí)不可緊固下模)。
二、行程調(diào)節(jié):
?、冱c(diǎn)動(dòng)腳踏開關(guān)將上模向下點(diǎn)動(dòng);
②當(dāng)上模與下模距離接近于{t+(5-10mm)}(t板料厚度)時(shí),調(diào)節(jié)液壓板料折彎機(jī)背后的行程控制器,使當(dāng)前位置為上模行程下死點(diǎn);
③腳踩腳踏開關(guān)退回上模到上止點(diǎn),按住行程微調(diào)下移開關(guān)使上模下移大于{t+(5-10mm)},點(diǎn)動(dòng)腳踏開關(guān)使液壓板料折彎機(jī)上模下移與下模凹槽*研合,此時(shí)用下模鎖緊裝置將下模鎖緊;
④腳踩腳踏開關(guān)將上模向上退回;
三、試模折彎:
?、賹⑴c折彎加工的同等厚度板廢料放在下模凹槽上面;
?、谀_踩腳踏開關(guān)將上模下移對材料進(jìn)行折彎。調(diào)節(jié)行程微調(diào)開關(guān)使材料折彎的角度滿足圖紙技術(shù)要 求;
③腳踩動(dòng)腳踏開關(guān)使上模退回到上止點(diǎn)。
四、調(diào)節(jié)定位:
?、俑鶕?jù)圖紙及工藝要求,確定液壓板料折彎機(jī)折彎高度尺寸h;
?、谕ㄟ^折彎高度尺寸來調(diào)節(jié)定位,直到液壓板料折彎機(jī)折彎出來的工件高度滿足圖紙要求;
五、檢測:
取出工件查看折彎角度及尺寸是否滿足圖紙技術(shù)要求,若不滿足則繼續(xù)試模、調(diào)節(jié)液壓板料折彎機(jī)定位直至折彎出來的工件角度滿足圖紙要求。