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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹
  • 發(fā)布日期:2012-03-27     信息來源:      瀏覽次數(shù):8393
    • 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹:
        1.進(jìn)口專業(yè)數(shù)控沖床控制系統(tǒng)和軟件:*品牌數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)高速度高精度加工,豐富多彩的編程裝置,使多種類加工和多工序集約得以實(shí)現(xiàn);做到加工過程中夾鉗自動(dòng)避讓,無加工死區(qū)。
        2.數(shù)控沖床特制沖壓主體系統(tǒng):剛性強(qiáng)、噸位重、適宜長期懸掛大轉(zhuǎn)塔,掛轉(zhuǎn)塔橫梁不變形,上下料加工方便。
        3.數(shù)控沖床標(biāo)準(zhǔn)厚轉(zhuǎn)塔:采用高強(qiáng)度耐磨自潤滑材料制成,轉(zhuǎn)塔厚度80毫米,轉(zhuǎn)盤側(cè)向定位,長模具的對(duì)中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng),大大提高模具使用壽命;配裝模具采用分類標(biāo)準(zhǔn),不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理,節(jié)約模具,降低使用成本。
        4.數(shù)控沖床送料平臺(tái)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)/優(yōu)點(diǎn):村田公司*設(shè)計(jì)制造,硬質(zhì)高密度毛刷送料平臺(tái)的“側(cè)翼”運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),配合夾鉗和絲杠共同完成板材前后運(yùn)動(dòng),有效降低30%的摩擦力,節(jié)能降耗。毛刷工作臺(tái)面可降噪、減震、保護(hù)板材表面,外形美觀。
        5.數(shù)控沖床傳動(dòng)部件系統(tǒng):采用日本安川伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器;進(jìn)口直線導(dǎo)軌,保證精度高,使用壽命長;進(jìn)口滾珠絲杠采用精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠,加工精度高,速度快;進(jìn)口聯(lián)軸器;進(jìn)口電氣件。
        6.數(shù)控沖床送料夾鉗系統(tǒng):采用氣動(dòng)夾鉗,剛性好、夾持力強(qiáng),夾鉗移動(dòng)方便,配合其他軟硬件工作做到死區(qū)避讓加工(無加工死區(qū))。
        7.數(shù)控沖床自動(dòng)循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng):先進(jìn)的電腦自動(dòng)控制每沖100次自動(dòng)注油5秒鐘,保證所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤下工作,zui大限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損,降低運(yùn)動(dòng)噪音,提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)稀油油池及過濾系統(tǒng),保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。
        8.沖壓力:250KN(25噸)
        9.板材加工范圍:2500*1250*6mm(可二次定位)
        10.沖孔加工精度:±0.1mm
        11.沖壓頻率:230次
        12.數(shù)控沖床工作電壓:380±5%V
        13.數(shù)控沖床額定功率:7.5KW
        14.轉(zhuǎn)塔工位模具分配:標(biāo)準(zhǔn)日本AMADA長導(dǎo)向長模具配合厚轉(zhuǎn)塔使用,不同尺寸規(guī)格模位數(shù)量分配合理,節(jié)約模具,降低使用成本。

      經(jīng)營:數(shù)控沖床價(jià)格,數(shù)控折彎機(jī),數(shù)控激光切割機(jī)

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