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數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)常用的三種結(jié)構(gòu)型式
上動(dòng)式即滑塊帶動(dòng)凸模向下運(yùn)動(dòng)。為了保證滑塊工作行程和回程時(shí),不因滑塊承受偏載和左右油缸管道阻力的差異造成滑塊相對(duì)于工作臺(tái)傾斜,從而影響工件成形質(zhì)量,通常都配備滑塊運(yùn)動(dòng)同步控制系統(tǒng)。上動(dòng)式易于配備機(jī)械或液壓同步控制系統(tǒng)。機(jī)械同步裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,且能獲得一定的同步精度,但承受偏載能力較差,因此只適合于中小型液壓板料折彎?rùn)C(jī)。液壓同步系統(tǒng)有機(jī)械液壓伺服同步系統(tǒng)、電液伺服同步系統(tǒng)以及電子數(shù)字閥控制同步系統(tǒng)。這類同步系統(tǒng)的同步精度高,適合于要求高折彎精度的板料折彎?rùn)C(jī)。但技術(shù)復(fù)雜,造價(jià)高
下動(dòng)式即滑塊安裝在機(jī)床下部,并帶動(dòng)凹模向上運(yùn)動(dòng)。工作油缸安置于滑塊中央位置,公稱力小時(shí)為單缸,公稱力大時(shí)為三缸。由于工作油缸集中于滑塊中部,使滑塊與橫梁變形一致,凸凹模具之間的間隙在滑塊全長(zhǎng)上比較均勻,故工件折彎精度較高?;瑝K回程靠自重,因而液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單。下動(dòng)式的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、便于維修;缺點(diǎn)是同步精度不高;單作用缸解決滑塊傾斜問(wèn)題有困難;控制凸模進(jìn)入凹模深度較難;不適用于沖切;且工作臺(tái)上的凹模帶著工件向上運(yùn)行,操作者不易操作
三點(diǎn)折彎式是根據(jù)前述中的三點(diǎn)折彎法工作原理工作的,三點(diǎn)折彎?rùn)C(jī)優(yōu)點(diǎn)在于折彎精度高,工藝用途廣,并具備有四邊成形機(jī)的功能。但機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,目前售價(jià)相當(dāng)于上動(dòng)式二軸數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)的二倍
目前數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)的坐標(biāo)軸已從單軸發(fā)展到12軸。
經(jīng)營(yíng):數(shù)控折彎?rùn)C(jī),數(shù)控激光切割機(jī),擺式剪板機(jī)