根據(jù)制造行業(yè)及工藝上的區(qū)別,自動(dòng)化板材加工生產(chǎn)線具有很多類型,例如自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線、自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線、自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線、自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線等。其中典型的是以下兩種:一種為自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線,用于機(jī)械零件加工行業(yè);另一種為自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線,用于各種產(chǎn)品的后期裝配生產(chǎn)。
通過輸送系統(tǒng)將各臺(tái)機(jī)械加工工作站連接在一起,原始零件(未加工的零件)從生產(chǎn)線的一端進(jìn)入,在一臺(tái)工作站上完成加工后再由輸送系統(tǒng)輸送到相鄰的下一臺(tái)工作站,沒一臺(tái)工作站完成不同的加工工序,經(jīng)過最后一臺(tái)工作站后得到完成全部加工工序的零件。
在生產(chǎn)線上可能還有部分檢測(cè)工作站,用于對(duì)工件加工過程中的加工質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。此外還可能有部分人工操作的工作站,用于代替技術(shù)上極難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工活在成本上不經(jīng)濟(jì)的自動(dòng)化加工工序。
由于零件的機(jī)械加工通常都要求較高的加工精度,對(duì)零件的定位精度自然要求較高,因此零件的自動(dòng)輸送采用一種專用的夾具——隨行夾具來輸送。隨行夾具不僅可以對(duì)待加工的零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位,還可以移動(dòng)、定位及在加工工作站上夾緊。由于零件可以在隨行夾具上精確的定位,還可以移動(dòng)、定位及在加工工作站上準(zhǔn)確定位,因而可以確保零件相對(duì)于加工刀具的準(zhǔn)確定位。由由于隨行夾具需要循環(huán)使用,所以這種自動(dòng)化加工生產(chǎn)線通常都是首尾封閉的。
自動(dòng)化板材加工生產(chǎn)線主要從事零件的銑削、鉆孔及其他類似的回轉(zhuǎn)切削加工工序,主要應(yīng)用于以下零件加工場(chǎng)合:
1、零件大批量生產(chǎn);
2、零件設(shè)計(jì)成熟;
3、長(zhǎng)期生產(chǎn);
4、需要多種加工工序。